• page_head_Bg

Vì sao các nhà máy khử muối ở Tây Ban Nha lắp đặt cảm biến CO₂ hòa tan trực tiếp trong đường ống?

Ngày: 12 tháng 8 năm 2026

Quá trình thẩm thấu ngược loại bỏ muối. Nó cũng loại bỏ mọi thứ khác. Nước sau khi lọc qua màng RO có tính chất hóa học rất mạnh — độ pH thấp, độ cứng gần bằng không, độ kiềm gần bằng không và khả năng ăn mòn đủ mạnh để làm rò rỉ chì từ các mối hàn và hòa tan lớp xi măng lót trong các đường ống phân phối. Tại các hệ thống ven biển Địa Trung Hải của Tây Ban Nha, nơi nước khử muối được vận chuyển từ các nhà máy ven biển qua các mạng lưới cũ kỹ đến các thành phố nội địa, khả năng ăn mòn đó không chỉ là lý thuyết. Đó là lý do tại sao việc sửa chữa các sự cố đường ống trong hệ thống phân phối nước khử muối tốn kém hơn so với các mạng lưới cung cấp nước thông thường.

Giải pháp kỹ thuật là tái khoáng hóa: bơm CO₂ hòa tan vào nước thành phẩm để giảm độ pH, sau đó cho nước chảy qua thiết bị tiếp xúc với đá vôi, nơi CO₂ phản ứng với canxi cacbonat để hòa tan canxi và bicacbonat vào nước. Kết quả là nước có độ cứng và độ kiềm được kiểm soát — chỉ số bão hòa Langelier ổn định, sẽ không gây ăn mòn hoặc đóng cặn trên thành ống.

Tốc độ cấp CO₂ quyết định mọi thứ. Quá ít CO₂: lượng canxi hòa tan từ đá vôi không đủ, nước vẫn có tính ăn mòn. Quá nhiều CO₂: lượng khí dư thừa đi qua bộ tiếp xúc mà không bị biến đổi, vào hệ thống phân phối và làm giảm độ pH của nước tại vòi - vi phạm quy định theo Nghị định Hoàng gia 140/2003 của Tây Ban Nha (tiêu chuẩn nước uống, tối đa 500 mg/L CO₂). Cảm biến CO₂ hòa tan là thiết bị duy nhất đo liều lượng thực tế được cung cấp cho quá trình, chứ không phải liều lượng do bơm định lượng điều khiển.

Cảm biến CO2

Cảm biến

Cảm biến CO₂ hòa tan Honde sử dụng điện cực màng kiểu Severinghaus. CO₂ khuếch tán từ nước xử lý qua màng thấm khí vào dung dịch đệm bên trong, nơi nó tạo ra sự thay đổi độ pH mà điện cực chuyển đổi thành giá trị nồng độ. Phép đo này chỉ đặc hiệu với CO₂ hòa tan — nó không phản ứng với bicacbonat, cacbonat hoặc bất kỳ chất hòa tan nào khác.

Thông số kỹ thuật Giá trị
Nguyên lý đo lường Điện cực màng Severinghaus
phạm vi CO₂ 0–2.000 ppm (0–2 g/L)
Sự chính xác ±3% FS
Nghị quyết 0,01 ppm
Bù nhiệt độ Tự động, 0–50°C
Đầu ra Giao tiếp RS485 Modbus-RTU / 4–20 mA
Không dây GPRS / 4G / WiFi / LoRa / LoRaWAN
Nhà ở Thép không gỉ 316L, IP68

Chức năng bù nhiệt độ tự động là thông số kỹ thuật quan trọng đối với quá trình khử muối ở vùng Địa Trung Hải của Tây Ban Nha. Nhiệt độ nước thành phẩm dao động từ 16°C vào mùa đông đến 28°C vào mùa hè — một sự chênh lệch 12°C tạo ra sai số 12–15% trong phép đo CO₂ hòa tan không được bù nhiệt. Quy định về nước uống của Tây Ban Nha yêu cầu đo nồng độ CO₂ tại điểm phân phối, ở nhiệt độ môi trường. Một cảm biến được hiệu chuẩn ở 20°C khi đo nước thành phẩm mùa hè ở 28°C sẽ cho kết quả cao hơn khoảng 15% hàm lượng CO₂ — đủ để gây ra báo động cao giả tại một nhà máy định lượng tiêu chuẩn. Chức năng bù nhiệt độ loại bỏ sự thay đổi theo mùa này.

Cấu hình quy trình xử lý sau

Tại một nhà máy lọc nước biển thẩm thấu ngược (SWRO) ở Tây Ban Nha, cảm biến CO₂ hòa tan được lắp đặt tại hai điểm đo:

Điểm 1: Cửa thoát khí CO₂Cảm biến nằm ở phía hạ lưu của đường ống bơm CO₂, phía thượng lưu của các thiết bị tiếp xúc với đá vôi. Cảm biến xác nhận nồng độ CO₂ hòa tan thực tế trước khi nước đi vào lớp đá vôi. Lượng CO₂ hòa tan thực tế và lượng CO₂ cung cấp từ bơm định lượng sẽ chênh lệch khi áp suất cung cấp CO₂ dao động hoặc trạng thái cân bằng áp suất riêng phần của nước thay đổi — những sự kiện mà bộ điều khiển bơm định lượng không phát hiện được. Cảm biến phát hiện chúng ngay lập tức.

Điểm 2: Ổ cắm công tắc tơ / đầu phân phốiSau các thiết bị tiếp xúc với đá vôi. Cảm biến đo lượng CO₂ hòa tan còn lại trong nước thành phẩm, xác nhận rằng phản ứng đá vôi đã tiêu thụ CO₂ trong phạm vi quy định. Đây là điểm đo lường tuân thủ.

Điểm đo lường quy trình Chức năng cảm biến Ngưỡng quy định
Đầu ra định lượng CO₂ Xác nhận liều lượng thực tế so với liều lượng được chỉ định. Không có ngưỡng trực tiếp; điều khiển PID
Ổ cắm tiếp điểm/phân phối Đo lường sự tuân thủ < 500 mg/L CO₂ (Nghị định Hoàng gia 140/2003)

Kiến trúc giải pháp

Cấp 1 — Thiết bị đo lường nhà máyCả hai cảm biến đều được kết nối với mạng điều khiển quy trình của nhà máy thông qua RS485 Modbus-RTU. Một thiết bị ghi dữ liệu có màn hình trong phòng điều khiển nhà máy hiển thị đồng thời cả hai điểm đo — nồng độ CO₂ được bơm vào và lượng CO₂ còn lại trong nước thành phẩm — cùng với biểu đồ xu hướng trong 30 ngày. Người vận hành nhà máy kiểm tra từng cảm biến hàng tháng bằng cách so sánh với mẫu chuẩn: một mẫu lấy ngẫu nhiên được phân tích bằng máy đo CO₂ cầm tay, so sánh với kết quả đo được từ thiết bị lắp đặt.

Cấp độ 2 — Truyền tảiCác cảm biến tại nhà máy truyền dữ liệu qua các module GPRS, 4G hoặc WiFi đến mạng SCADA tập trung của công ty cấp nước. Đối với các nhà máy vệ tinh trên quần đảo Canary và các trạm ven biển xa xôi ở Almería và Murcia, nơi kết nối WAN chuyên dụng bị hạn chế, LoRaWAN chuyển tiếp dữ liệu đến trung tâm điều hành khu vực của công ty. Tất cả dữ liệu được đóng gói theo định dạng MQTT Json, cung cấp cho cả bộ điều khiển PID cục bộ của nhà máy và nền tảng giám sát chất lượng nước tập trung của công ty.

Cấp độ 3 — Điều khiển đám mây và liều lượngMáy chủ đám mây và phần mềm tổng hợp dữ liệu CO₂ hòa tan từ tất cả các nhà máy khử muối được giám sát, hiển thị dữ liệu thời gian thực và dữ liệu lịch sử trên toàn mạng lưới xử lý của công ty. Hệ thống rơle báo động hoạt động dựa trên ngưỡng tuân thủ: khi nồng độ CO₂ đầu ra của bộ tiếp điểm vượt quá 450 mg/L — thấp hơn 50 mg/L so với giới hạn quy định — rơle sẽ cảnh báo người giám sát ca và đánh dấu sự kiện này cho báo cáo tuân thủ hàng quý. Một rơle thứ hai tại cảm biến đầu ra định lượng sẽ kích hoạt khi nồng độ CO₂ giảm xuống dưới nồng độ tối thiểu cần thiết để cấp cho bộ tiếp điểm, cảnh báo người vận hành rằng lượng CO₂ đến lớp đá vôi không đủ.

Kết quả thực địa: Nhà máy xử lý nước biển bằng thẩm thấu ngược (SWRO) ven biển Địa Trung Hải, Murcia, Tây Ban Nha, năm 2026

Một nhà máy xử lý nước biển bằng thẩm thấu ngược (SWRO) ở Murcia phục vụ 180.000 người tiêu dùng đô thị đã lắp đặt các cảm biến CO₂ hòa tan Honde tại cả hai điểm đo vào tháng 1 năm 2026, thay thế cho phương pháp lấy mẫu CO₂ thủ công hai lần mỗi ca làm việc trước đây.

Tổng quan về thiết lập hệ thống
  • • Phần cứng:2 cảm biến CO₂ hòa tan cho mỗi dây chuyền xử lý (4 dây chuyền = tổng cộng 8 cảm biến), RS485 kết nối với PLC của nhà máy, 4G kết nối với SCADA của công ty điện lực.
  • • Địa phương:Thiết bị ghi dữ liệu có màn hình trong phòng điều khiển; Kiểm tra đồng hồ đo điện cầm tay hàng tháng.
  • • Đám mây:Truyền dữ liệu JSON qua MQTT đến nền tảng chất lượng tập trung của công ty điện lực.
  • • Báo thức:Rơle CO₂ nồng độ cao 450 mg/L; rơle đầu ra định lượng tối thiểu cho mỗi chuỗi.
Hiệu quả kiểm soát CO₂ — Tháng 1–Tháng 7 năm 2026:
Số liệu Mẫu cơ sở (2025) Cảm biến CO₂ tích hợp (2026)
Nồng độ CO₂ trong nước thành phẩm vượt quá giới hạn cho phép (>500 mg/L) 7 0
Các lỗi của bơm định lượng không được phát hiện sau hơn 2 giờ. 9 0
sự thay đổi pH tại đầu vào phân phối 23 4
Chi phí hóa chất dùng để bổ sung CO₂ (đã điều chỉnh theo chỉ số) 100% 87%
Phân tích CO₂ thủ công trong phòng thí nghiệm hàng tháng 720 72 (chỉ để xác minh)
Kết quả hoạt động:
  • 7 lần vượt quá giới hạn CO₂ trong nước thành phẩm được ghi nhận vào năm 2025 — mỗi lần đều là sự cố theo quy định và cần phải thông báo cho Bộ Y tế Tây Ban Nha — đã giảm xuống còn 0 trong bảy tháng đầu tiên vận hành hệ thống đo lường. Hệ thống rơle báo động đã phát hiện ba lần vượt quá giới hạn ở mức 450 mg/L và cảnh báo người giám sát ca, người này đã điều chỉnh tốc độ bơm CO₂ trước khi nước thành phẩm bị ảnh hưởng.
  • Trong năm 2025, có 9 sự cố hỏng bơm định lượng không được phát hiện trong hơn 2 giờ trước khi việc lấy mẫu kiểm tra phát hiện ra chúng — bởi vì tín hiệu điều khiển của bơm hiển thị trạng thái “đang hoạt động” trong khi van bị kẹt ngăn cản việc cung cấp CO₂. Cảm biến đặt tại đầu ra định lượng đã phát hiện ra mỗi sự kiện tương đương trong mùa vụ năm 2026 trong vòng 2 phút kể từ khi sự cố bắt đầu, mỗi sự kiện đều kích hoạt báo động rơle ngay lập tức.
  • Chi phí định lượng CO₂ giảm 13% — vòng phản hồi nội tuyến cho phép nhà máy điều chỉnh điểm đặt định lượng từ 280 mg/L xuống 240 mg/L tại đầu ra định lượng, loại bỏ biên độ an toàn vốn được dùng để bù đắp cho sự không chắc chắn của việc lấy mẫu ngẫu nhiên hai lần mỗi ca.
  • Số lượng phân tích CO₂ thủ công giảm từ 720 xuống còn 72 mỗi tháng — các cảm biến tích hợp đảm bảo giám sát tuân thủ liên tục; các mẫu lấy ngẫu nhiên hàng tháng cung cấp bằng chứng kiểm toán xác minh.

Liên hệ Honde Technology để được hỗ trợ giám sát xử lý nước.

Honde Technology là nhà sản xuất được chứng nhận bởi TUV Đức và Alibaba. Chúng tôi cung cấp phần cứng đo CO₂ hòa tan, công nghệ màng Severinghaus và hệ thống điều khiển từ xa cần thiết cho các nhà máy xử lý nước hoạt động theo giới hạn CO₂ quy định.

Để biết thêm thông tin về cảm biến và các giải pháp IoT tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với Công ty TNHH Công nghệ Honde.

Bản đồ nhu cầu tại các thị trường khử muối và xử lý nước phát triển.

Cảm biến CO₂ hòa tan dùng để kiểm soát quá trình khoáng hóa là một tiêu chuẩn chung ở mọi quốc gia vận hành hệ thống khử muối SWRO quy mô thành phố. Các nhà máy Sorek và Hadera của Israel — những cơ sở SWRO lớn nhất thế giới — thực hiện giám sát CO₂ hòa tan liên tục tại các thiết bị tiếp xúc đá vôi. Các nhà máy khử muối nước biển Perth (SWDP) của Úc và cơ sở Kurnell của Sydney quy định sử dụng cảm biến CO₂ lắp đặt trực tuyến như một phần của thiết bị tuân thủ quy định. Mạng lưới khử muối Algarve của Bồ Đào Nha, được mở rộng sau đợt hạn hán năm 2022–2025, yêu cầu giám sát CO₂ tại mỗi đầu ra của thiết bị tiếp xúc. Síp và Malta, nơi khử muối cung cấp hơn 50% nguồn nước uống, vận hành các cảm biến CO₂ hòa tan như là thiết bị tuân thủ chính cho mạng lưới phân phối của họ. Mỗi nhà máy đều thống nhất cùng một yêu cầu về cảm biến: điện cực màng Severinghaus, bù nhiệt độ tự động và đầu ra RS485/MQTT — tiêu chuẩn này giúp hoàn thiện vòng điều khiển định lượng mà việc lấy mẫu thủ công không thể thực hiện được.


Thời gian đăng bài: 25 tháng 8 năm 2026